MX-CNC-720 型数控母线冲剪线是一种将自动送料、自动定位、自动夹紧自动冲孔、自动移位、自动剪切、自动压花、自动接料等完美组合为一体的自动化程度高、定位准确、使用方便的数控设备。广泛应用于在高低压开关柜、变压器制造、箱式变电站、母线槽等行业，用于各种规格的铜、铝母线排的自动化加工，具有自动化程度高、加工速度快、精度高等优点，是母线加工的理想设备。

（一）主要技术参数:


（二）主要结构特点及功能
该机由进、出料机、冲剪台、液压动力机构、自动润滑机构、运动控制系统、余料推送机构以及电控箱等部分组成。该机由四轴伺服控制轴和一组液压系统组成立体加工单元，各轴相互配合完成铜铝排的加工。
1、主要特点：
采用双夹钳，夹钳开口可以根据铜、铝排的宽度进行预调整以减少夹钳的动作时间。铜排由主夹钳（进料夹钳）夹持移动进料并移动至冲剪位置冲剪时，主夹钳始终夹紧铜排，出料端由副夹钳（出料夹钳）夹住料头拖动铜排（与主夹钳同时）移动。采用双夹钳工作可以提高冲、剪时工件的稳定性，提高加工效率和精度，主夹钳的最大行程 2000mm，在加工 2000mm 以上的工件时双夹钳自动实现重复定位。
2.该机采用三坐标联动运动控制系统，我公司在西门子 1500 动运动控制系统上二次开发了系统应用软件，操作人员只需编制简单的零件加工程序或直接在屏幕上进行 CAD 制图，画出要加工的零件图形即可生成加工程序，并进行循环加工。该机采用大屏幕触摸屏作为人机界面，直观易懂，对操作人员要求低等特点。
3.模具库为七冲一剪一压花（也可根据要求变更设置），可实现铜铝排的不同加工要求，实现剪切、冲圆孔、椭圆孔、方孔、切角等工艺。采用单刀平刃剪 切，剪切后无废料、无踏角、无毛刺。
4.模具：
根据铜铝排软、黏、易卡排等特性，采用冲体与冲头分离式冲模，多组模具簧退 料，同心度高、不易松动、不卡排，采用通用型冲体，圆孔、椭圆孔、方孔冲头冲体可互换，降低使用费用。
模具的材料（一般主要工作件）：冲头、凹模、下模 板、上下剪刀选用Cr12MoV 制造、压花模选用 45 钢制造，保证有较高的使用寿命。
5.液压动力部分：
由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸，并配有油温传感器（油温过高或过低时报警）及风冷式散热器。冲剪缸压头配有上下限位传感器，可根据铜铝排厚度调整冲头的入模深度及剪切、压花频率。
6.机架采用型材焊接后加工并经时效处理，保证机架长时间使用不变形。
7.设备上多出配有智能传感器，当材料长度不够时可自动报警，并自动待机， 由于模具磨损或者误操作产生带料，均可有检测开关通过检测模具高度避免事故的产生。